拉伸膜的制作材料有很多,主要取决于产品的应用领域,所以要想控制好拉伸膜的粘度就可以在材料上下功夫。拉伸膜并不是所有的C4-LLDPE都能搭配,C6、C8材料因其容易加工也经常被使用,还有温度也会影响拉伸膜的粘性,一般我们会将产品放在十五到二十五度的环境中,如果气温超三十度的话,粘性就会增大;如果低于十五度时,粘性又会变差。
由于拉伸膜中会有聚乙烯的成分,所以我们可以通过调节粘层聚乙烯的量,以达到所需的粘度;由于拉伸膜分子量分布比较窄,缠绕膜,加工范围也比较窄,所以通常只要添加百分之五的聚乙烯,就可以达到降低熔体粘度的作用了,从而拉伸膜的平整度也会有所提高增加薄膜的平整度。
大家都知道,拉伸膜有一定程度的收缩,在生产过程中也会出现过大的收缩,这里向你介绍一下收缩过大的原因:拉伸膜在拉伸过程中过大,不能满足产品的宽度要求,在二次复合工艺中,热收缩过大,超过标准要求,机用缠绕膜,不能满足产品宽度的要求。
拉伸膜的原料是非晶态聚合物。在一定温度范围内,当拉伸力大于屈服强度时,发生塑性拉伸变形。在变形过程中,缠绕膜生产,由于拉伸作用,聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)开始定向。随着取向度的增加,大分子间的作用力增大,导致聚合物粘度的增加和硬化的趋势,变形趋于稳定,不再发展。这种现象叫做'应力硬化'。
随着温度的适当升高,拉伸膜的伸长率进一步提高,拉伸比提高,甚至一些拉伸性能较差的聚合物也可以拉伸。室温下极低工作温度附近的变形通常称为'冷拉深'。聚合物在拉伸过程中发生应力硬化后,聚合物分子的流动将受到限制,从而阻止了拉伸比的进一步增大。冷拉伸'拉伸膜在拉力提升后恢复到原来的状态,从而产生较大的收缩。
事实上,在设计过程中,我们应该考虑车间的保温和空气对流问题,因为拉伸过程中拉伸膜的热损失非常快,而且拉伸膜散热越快。'拉深口与拉丝口之间的表面温度由175℃降低到135℃,因此生产车间的温度不应低于20℃。车间设计的目的是只在顶部留下排气窗,而在底部没有窗户。此外,为了避免冷拔现象,可以在横向拉伸部分制造温室,以保证环境温度。通过适当降低每台机器的速比,也可以降低拉伸膜的张力。
姓名: | 李经理 ( 销售经理 ) |
手机: | 15168808732 |
业务 QQ: | 2068869687 |
公司地址: | 山东济南市工业北路西段 |
电话: | 0531-68850791 |
传真: | 0531-81258989 |